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【消息】wszaf15地埋式一体化生活污水处理设备设施

发布时间:2020-11-17 11:19:38 阅读: 来源:异径管厂家

wsz-a-f-1.5地埋式一体化生活污水处理设备设施

核心提示:wsz-a-f-1.5地埋式一体化生活污水处理设备设施,专业从事各类水处理设备的研发、生产、销售和技术服务。公司产品结合多种优点,技术先进、品质优良。wsz-a-f-1.5地埋式一体化生活污水处理设备设施

专业从事各类水处理设备的研发、生产、销售和技术服务。公司产品结合多种优点,技术先进、品质优良。本公司生产的二氧化氯发生器、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、中水回用设备、医院污水处理设备、加药设备、脱氯设备已在全国各个城市广泛应用工艺流程污水流出后,经过细格栅,滤出废渣、纸屑等大颗粒物质后,进入调节池,调节池的主要作用是对污水的水质和水量进行调节均化和水的氧化,使后续的工艺免受其冲击负荷,出水经污水泵打入厌氧水解池。通过控制水解池的停留时间,使发生在水解和酸化阶段,将大分子的难降解的有机物水解为小分子的有机物,提高污水处理效率。随后进入接触氧化池及催化氧化池,大部分的污染物质在此得到去除,其后接消毒池,达标后的污水可回用或直接排放,系统产生的污泥由污泥回流泵打入污泥池,污泥池内污泥定期外排,上清液回流到调节池进行处理。工艺流程生活污水经收集后直接进入复合式小型生态罐中,经化粪槽进行预处理,然后进入生物处理单元进行生物处理,最后经沉淀消毒后流入清水箱达标排放或回用。曝气区充填纳米悬浮生物载体,硝化菌、反硝化菌和其他生化菌群利用污水中的C、N、P生长繁殖在载体上生长繁殖形成的微生物膜,曝气时悬浮生物载体呈流化态在反应器内无序状翻滚流动,气、液、固(膜)三相充分接触,污水中的污染物被生物膜和活性污泥截留、吸附,并作为微生物的营养源被消化吸收得以去除。净化后的水达标排放到受纳水体或进入中水池以备绿化灌溉、冲厕等回用。

适用范围复合式小型生态罐主要适用于乡镇农村分户、别墅、度假小木屋、露营地等人群分布相对分散、不利于管网收集处理的地区。设备特点1、集化粪池、生化处理、沉淀、回用水箱等单元为一体,是一款高效除cod、氨氮的产品。2、改变了过去通过管网收集各户化粪池出水进行集中处理的做法,将处理设备安装在农户、别墅或农家乐等建筑物的污水收集管路末端,分户安装、使用、维护管理,从而大大降低了管网投资,对生活污水实现就地收集、就地处理与就地回用。3、操作简单便捷,一户一罐,家电化运行,插电即可使用。占地面积小、环境影响较小、因地制宜、灵活多样。与常规物理化学水处理方法相比生物处理技术具有能耗低, 污染物去除彻底, 清,吉环保等优点 。 污水的生化处理技术主要利用微生物的代谢作用将污水中的有机物,氨氣,硝酸盐,磷等污染物有效转化或降解。目前生化处理技术已广泛应用于城镇及工业污水的二级处理, 丰源公司目掌握的生化处理技术有: UASB(上升式厌氧反应器) , EGSB(厌氧颗粒污泥膨胀床) , IC(内循环厌氧反应器) , BAF(11l暴气生物滤池) , SBR(序批式活性污泥法)等,并自主研发了“固定化高效微生物一生物f、應池+陶瓷膜过滤”联合处理技术。固定化高效微生物一生物?i虑池( H-AF/H-BAF)工艺是丰源公司白主研发的一种针对高浓度、 高毒性、难降解废水的处理工艺, 固定化微生物技术和高效工程菌的引入使 H-AF/ H-BAF工艺对处理难降解化合物废水具有A/0、AA0等传统生物处理工艺无法比拟的优势: 处理效率高, 占地面积小,总氮去除率高,污泥产量小膜生物反应器( Membrane Bioreactors, MBR)是膜分高技术和微生物生化降解作用相结合的一种的新型废水处理方式,它能有效避免传统生物反应器存在的液相传质阻力、堵塞等缺点, 具有出水水质稳定, 停留时间短, 处理效果好, 白动化运行程度高的特点。将 MBR应用于 H-AF/H-BAF反应器后可以有效保证出水质量。CASS工艺  1、工艺简介  CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,又称为循环活性污泥工艺,是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水,间歇排水。CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。  2、工艺优点  ①无需设初沉池及二沉池,占地面积小(比传统活性污泥工艺节省20%~35%建设面积),基建费用低(比传统活性污泥工艺节省10%~25%);  ②曝气为间歇式,下一周期开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运行费用可节省10%~25%;  ③在沉淀阶段,整个反应区起沉淀池的作用,表面负荷低,沉淀效果好;  ④运行灵活,抗冲击负荷能力强,出水稳定,每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3;  ⑤使用范围广,适合分期建设,对资金不足的地区更占优势;  ⑥反应池除COD同时,兼具脱氮除磷作用,效果良好;  ⑦反应池内存在较大的浓度梯度,且好氧、厌氧交替进行,能有效的抑制污泥膨胀;  ⑧污泥泥齢在20~35天,污泥稳定性好,脱水性能好,产生剩余污泥量少。  3.工艺缺点  ①间歇周期运行,对自控要求较高;  ②变水位运行,电耗增大;  ③容积利用率较低;  ④污泥稳定性不如厌氧硝化好;  ⑤生物的脱氮效果很难提高;  ⑥进水阀门/启闭机及曝气阀门频繁开启,质量要求较高。

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