最火浅述特种油墨及助剂的使用下

浅述特种油墨及助剂的使用(下)

(4)荧光工艺要点

丝印刷用荧光油墨是以荧光颜料为色料制作的油墨。荧光颜料由荧光性的染料与合成树脂调制而成。颜料粒度在5~15μm之间。使用荧光油墨时应注意以下几点：

1)由于荧光油墨的耐光性差，不适于在室外长期使用。因而在室外使用的丝印刷品不宜选用荧光油墨。若在渔杆等上运用，应加入添加剂2。

2)荧光油墨适用于用300目以下的丝、高张力版及适度的刮板印刷。

3)承印物上印刷油墨转移量在50～60g／m，其发色和耐光性比较理想。

4)承印物是透明物体时，印刷荧光油墨前先印一次白色油墨，这样可以提高荧光效果。也可在白度高的纸上进印刷，纸张的白度愈高印刷效果愈好。

荧光油墨用于印刷底色时，如能同色系进行印刷，色彩色度可提高，耐光性也会有所改善，用于印刷四色彩印品时，如用于品红、黄版，可得到明亮的印刷品。多色印刷的黄版、红版，若用荧光油墨，可以得到明亮的丝印品。注意印刷顺序以提高印刷效果。

5)催干剂是造成变色的原因，故尽量少用。不宜与其他油墨混合使用，效果会降低。

6)光泽加工会稍微减弱荧光效果，故应使用透明度好的亮油。

二、助剂在移印中的使用

1、特慢剂

高沸点化合物与特殊界面活性剂所组成油墨的流动度，降低粘性，使油墨在不同温度、不同环境中正常工作，对表面流动性质之改善有极佳的效果，同时可预防一些不确定因素所产生的缺陷，适用于各种溶剂型树脂系统。经验推荐：通用、适用范围广；调释高档墨浆，如银浆、液晶、四包CD等；聚碳酸酯不纹裂：调墨久存不变色、不沉：具有溶剂型消泡、脱泡功能；特细、厚印、大面积等特殊作业顺利；流平性好，消除针孔，可使丝易于印膜脱离，而不留下迹或造成气泡；另外，干燥过快，容易引起拉丝，如果油墨表面干快，油墨又稠，拉丝现象尤其严重，遇到这种情况，加入特慢干剂能有效抑制拉丝现象的发生，如塑料印油墨，金属及玻璃油墨，阻焊油墨，字符油墨和白干腐蚀油墨等，用量为6～20％。

常用规格有：防干剂、防堵剂、浓缩液。

2、慢释剂

本产品为无色透明液体，有芳香味，高脂量、低蒸发值、强开孔是区别性标志，是各种油墨的优良溶剂。本品广泛适用于塑料(PP／PE、PVC、ABS、PS等)、金属、玻璃、皮革尼龙织物、橡胶、涤纶不千胶等印刷油墨的稀释，以及印刷版的清洗。

慢干剂可调节油墨的干燥度，防止干燥过快，油墨干固堵。不同品种、不同产地的油墨，干燥速度有差异，在炎热的夏天，堵最严重，这段时间，慢千剂起重要作用，尤其是精度高、线条细的图案，一定要用慢千剂或特慢剂，才能解决丝印中堵、线条变细的问题。

3、783稀释剂

本品是一种无色透明、略有香味低脂的液体。用该溶剂作为印油墨的释稀及开油水，不会改变油墨原有性能和品质，适用于不同油墨在不同条件下的丝印要求，降低油墨在版中的挥发速度而加快被印物表面油墨的挥发速度；提高油墨在版中的全开孔而保证油墨转移后的印刷质量，这种特征是783中低蒸发值和强溶剂及其生态友好料所决定的。即用该溶剂作为印油墨稀释及开孔剂，能解决堵塞、糊版、边缘墨迹不清等现象，可使印产品图纹更加清晰，对版面无任何侵蚀性，是一种经济、可长时间避免版面障碍的溶剂，具有减少停工率和提高质量的效果。

作为稀释剂，也叫标准溶剂，它与油墨内在溶剂组成基本相同，改善油墨的粘度和流动性。使用时应考虑其挥发速度、安全性以及与连结料混溶性等需要，因此稀释剂常随油墨类型和印刷环境而异。为适应不同的气候及印刷条件，同类稀释剂常分三种规格，即标准型、快干型和慢干型。

丝印刷油墨中的稀释剂加量非常有限，许多合成的丝印刷油墨只能稀释20％(体积分数)，光泽油墨只能稀释5％(体积分数)。丝印刷油墨可稀释的程度取决于油墨的种类、类型和牌号以及其他几个因素，如所要求的亮度、透明度和油墨的附着牢度。通常由油墨的生产厂家给出稀释的百分比。但实际上，丝印刷者往往根支朝晖还分析据自己的经验来确定油墨的稠度。

常用规格有：开油水；通用溶剂；719慢干型；718标准型；717快干型。

4、洗水

本产品选用精制溶剂等原料制成，为无色或淡黄色透明、无刺激气味、略有香味的液体，与各类油墨有较好的混溶性，对丝印版油墨清洗开孔能力强，使版图纹清晰明亮，对版面无任何侵蚀性，更其额定压力通过溢流阀进行调剂不影响版储存；不伤肌肤，同时改善印刷环境。

主要用途：清洗油墨，图文开孔；快干释稀；抹字返修；替代液；表面处理剂。

常用规格有；开孔剂／环已酮／替代液／表面处理剂

使用步骤：湿润、托、抹墨、清洁(配套一次性手套、抹纸)。

参考使用工艺：将余墨铲入油墨听内，用棉球、汗布等湿润孔表面及其有墨处溶解油墨，同时在版反面有文字图案处用托方法，将嵌在孔内的墨及颜料微粒轻轻托出，随洗水一起流出被湿布带走，清洁使得版面无余墨颜色。洗的实质是清洁孔内的颜料(而顺带走树脂)，这样可以减少洗水的用量，达到良好的作业效果。

5、添加剂

添加剂应具备各种不同的性能和特殊功效，要满足这些要求，必须协调各种特性间的关系。

油墨涂料生产、储存及印刷过程中要用到多种添加剂。

添加剂的使用与油墨成分、添加方法和添加数量等有关，首先应充分理解作用机理，适当进行选择。如果希望吸附在表面上时，最好在表面吸附其他物质前，加入添加剂；如果希望发生某些物理变化，应充分了解涂料和添加剂性能，然后进行选择。另外，如果需要利用材料的表面特性，使定向性和分离效果适当，要使用与之互溶性3)在将清洁工具插入机筒之前好的高分子树脂。因此，使用前必须对比树脂和添加剂的溶解性参数。

使用添加剂是提高产品附加价值的关键。但如果使用方法不当或添加量过多，会起到相反的作用。添加剂在油墨印刷过程中，可以防止墨膜缺陷和弊病，赋予其特殊的功能和效果。随着油墨工业的发展，要求开发功效更高、性能更好的新产品。通过加入不同的添加剂，达到防止墨膜欠缺和提高机电功率：37 kW功效的目的。

常用规格有：单组份、硬化剂。

6、消泡剂

一般情况下，水性油墨常采用丙三醇；油性油墨常采用磷酸二丁脂，而聚二甲硅氧烷(相对分子量为)对水油性油墨都有用，加入量为油墨的3％，过少不能解决承印物墨层表面出现的小气泡，过多会影响墨层的附着力。