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多方协作推发展 潜孔机械再制造发展任重道远

不久前，黄冈由中国钻机/冲击器工业协会主办的《中国钻机/冲击器再制造产业发展路线图》研讨暨钻机/冲击器再制造产业联盟筹备会议在北京召开，其旨在从再制造产业以及钻机/冲击器行业发展诉求全力落实年度重点工作 出发，制定钻机/冲击器再制造产业发展路线规划方案，为钻机/冲击器再制造产业发展提供参考，同时，也为国家政府部门制定行业政策支持提供依据。

市场潜力大

据了解，作为循环经济的一种生产模式，通过再制造生产的产品质量和性能可以达到或超过新产品。与此同时，由于再制造过程只是对原有零部件的修复加工，成本是新产品的50%，而且可节能60%，节约金属材料70%以上，因此能够在很大程度上减轻工业制造对环境承载力的压力。

此循环循环往复从而到达降温之目的有数据显示，我国工业行业每年因磨损和腐蚀等原因导致设备停产、报进行检验废造成的损失约占到全年GDP的10%，损失高达千亿元；同时，巨大的资源浪费无疑还对生态环境造成难以预估的破坏，而这也为刚刚起步的再制造产业提供了广阔的市场空间。若能将再制造市场充分开发将成为钻机/冲击器另一片广阔的市场，这也就不难理解有人将再制造行业称为“开挖城市金矿"。

观念仍需转变

目前，在国内仍然有不少人对再制造产品存在疑问，由于其所用的零部件大多为回收零部电机马达件再经过加工处理之后进行使用的，所以就把再制造的机器和翻新机、二等混为一谈。实际上并不是如此。

如用于兵工产品实验的温度箱不但要满足国军标GJB150.3－86、GJB150.4－混凝土86中根据不同的均匀性和温度控制精度的要求

再制造产品60%~75%以上的材料（以质量来计算）经过修理或不经修理被再利用，再制造企业通过自己的创造性光度计劳动制造了一件新产品，该新产品不是回收的废旧机械的简单恢复或复制，但是，由于一部分可以再利用的零部件、特别是一些基础零件的再利用，再制造产品与回收的产品又必然有着许多近似之处。