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【新闻】多晶金刚石刀具电腐蚀加工分析玻璃清洗机

发布时间:2020-10-19 06:39:22 阅读: 来源:异径管厂家

在汽车工业使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石涂层刀具的用量也不断增加。多晶金刚石(PKD)刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工行业中也有超出硬质合金刀具的上佳表现。据专家估计,全球PKD刀具的年销售量将超过3.5亿美元,其中52%的PKD刀具应用在汽车生产企业以及零部件供应商。 PKD刀具的加工费用很高,其毛坯的价格相比较也很贵。使用PKD刀具的切削加工既费时又费力,而且废品率相当高。除了几何形状和尺寸的制造误差外,由于PKD材料的脆性很高,极易在切削刃上出现崩碎缺口,这是精密刀具生产厂家对PKD刀具生产加工时的难度所做的描述。在PKD刀具的发展过程中,现在有可能更加经济,更加优质的保证这种PKD刀具的生产加工了,电火花就是加工PKD刀具的很好的切削方法。 集成了A坐标轴和测量系统 PKD是一种烧结而成的合成金刚石坯料块。它具有金属切削刀具的结构形状,由硬质材料(碳化钨)作为基体。这种金属基的切削材料有一定的导电性,这使得PKD刀具的电腐蚀线切割或者电腐蚀加工成为可能。电腐蚀加工一个重要的任务是:在烧结而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而电腐蚀加工需要解决的另一个问题是:对安装在刀体中的PKD刀具重新进行刃磨,使它更加锋利。为此,Agie公司为它们的Agiecut车床配备了一套合适的发电机、信号发生器、新的专用软件、机械部件和A回转坐标轴系统。 在提高PKD刀片的电腐蚀加工能力和电腐蚀加工质量方面,电机有着重要的作用,例如Agie公司使用的是IPG(智能化电机),并采用了Ecut电机控制技术,使机床的电机系统可以适用于各种高速切削和电腐蚀加工。电腐蚀加工的切割丝不断的切割、腐蚀不同的金属材料:PKD刀片中的硬质材料和烧结材料。 精密、高性能的机械和电机系统还不能完全满足PKD刀片刃磨的需要,还不能保证经济高效的生产出合格的或者说刃磨出合格的PKD刀片。它们还必须依靠高效的软件控制程序。 通过与亚琛的Esco有限责任公司的密切合作,Agie公司研发了Windows系统的EDMMap软件。它可根据刀具的几何尺寸生成回转切削加工刀具的NC测量,电腐蚀加工以及刃磨加工程序。精确的获取刀片实际位置,实际角度和切削面形状的参数是高精度电腐蚀加工的前提条件。最好是在生产加工机床中直接测量这些数据,或者在五坐标测量机床中测量,所有的生产准备和切削加工数据应具备网络调用的能力。 在PKD刀具的电腐蚀加工中,CAD/CAM系统是必须具备的基础。程序控制软件可以调用DXF格式的CAD文件,刀具可以在任何角度,任何位置对PKD的刀片进行测量是获得准确刀具参数的基础。机床夹持元件的参数,都保存在机床数控系统的数据库中,刀具切削刃长度和刀具直径可由操作者自己定义,同时操作者还需给出PKD刀片的刃磨方向,后角、前角,倒角,倒棱的宽度和切削刃的数量。 大量的测试点可以准确的获得实际几何参数 在机床上进行电腐蚀PKD刀具的加工是从刀具测量开始的(在机床的刀具坐标系中测量刀具的相对装夹长度和角度)。 在汽车工业使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石涂层刀具的用量也不断增加。多晶金刚石(PKD)刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工行业中也有超出硬质合金刀具的上佳表现。据专家估计,全球PKD刀具的年销售量将超过3.5亿美元,其中52%的PKD刀具应用在汽车生产企业以及零部件供应商。 PKD刀具的加工费用很高,其毛坯的价格相比较也很贵。使用PKD刀具的切削加工既费时又费力,而且废品率相当高。除了几何形状和尺寸的制造误差外,由于PKD材料的脆性很高,极易在切削刃上出现崩碎缺口,这是精密刀具生产厂家对PKD刀具生产加工时的难度所做的描述。在PKD刀具的发展过程中,现在有可能更加经济,更加优质的保证这种PKD刀具的生产加工了,电火花就是加工PKD刀具的很好的切削方法。 集成了A坐标轴和测量系统 PKD是一种烧结而成的合成金刚石坯料块。它具有金属切削刀具的结构形状,由硬质材料(碳化钨)作为基体。这种金属基的切削材料有一定的导电性,这使得PKD刀具的电腐蚀线切割或者电腐蚀加工成为可能。电腐蚀加工一个重要的任务是:在烧结而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而电腐蚀加工需要解决的另一个问题是:对安装在刀体中的PKD刀具重新进行刃磨,使它更加锋利。为此,Agie公司为它们的Agiecut车床配备了一套合适的发电机、信号发生器、新的专用软件、机械部件和A回转坐标轴系统。 在提高PKD刀片的电腐蚀加工能力和电腐蚀加工质量方面,电机有着重要的作用,例如Agie公司使用的是IPG(智能化电机),并采用了Ecut电机控制技术,使机床的电机系统可以适用于各种高速切削和电腐蚀加工。电腐蚀加工的切割丝不断的切割、腐蚀不同的金属材料:PKD刀片中的硬质材料和烧结材料。 精密、高性能的机械和电机系统还不能完全满足PKD刀片刃磨的需要,还不能保证经济高效的生产出合格的或者说刃磨出合格的PKD刀片。它们还必须依靠高效的软件控制程序。 通过与亚琛的Esco有限责任公司的密切合作,Agie公司研发了Windows系统的EDMMap软件。它可根据刀具的几何尺寸生成回转切削加工刀具的NC测量,电腐蚀加工以及刃磨加工程序。精确的获取刀片实际位置,实际角度和切削面形状的参数是高精度电腐蚀加工的前提条件。最好是在生产加工机床中直接测量这些数据,或者在五坐标测量机床中测量,所有的生产准备和切削加工数据应具备网络调用的能力。 在PKD刀具的电腐蚀加工中,CAD/CAM系统是必须具备的基础。程序控制软件可以调用DXF格式的CAD文件,刀具可以在任何角度,任何位置对PKD的刀片进行测量是获得准确刀具参数的基础。机床夹持元件的参数,都保存在机床数控系统的数据库中,刀具切削刃长度和刀具直径可由操作者自己定义,同时操作者还需给出PKD刀片的刃磨方向,后角、前角,倒角,倒棱的宽度和切削刃的数量。 大量的测试点可以准确的获得实际几何参数 在机床上进行电腐蚀PKD刀具的加工是从刀具测量开始的(在机床的刀具坐标系中测量刀具的相对装夹长度和角度)。

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